Model No.: KP3015

KP3015 mašina za lasersko rezanje koja koristi zaštitni poklopac za lasersko staklo i razuman sistem za obradu prašine može efikasno smanjiti štetu po ljudsko tijelo. Dvostrano šest arris štapova može ostvariti cjelokupno pozicioniranje, stabilnije.
Dvostruke platforme, brzo prebacivanje, veća efikasnost rezanja.

 

 

Primjena
Primjenjivi materijali stroja za lasersko rezanje

Mašina za lasersko rezanje može rezati nehrđajući čelik, ugljični čelik, blagi čelik, legirani čelik, pocinčani čelik, silicijum čelik, opružni čelik, titanijumski lim, pocinčani lim, željezni lim, inox lim, aluminij, bakar, mesing i drugi metalni lim, metal ploča, metalna cijev i cijev itd.

Primjenjive industrije strojeva za lasersko rezanje

Mašina za lasersko rezanje vlakana može se koristiti u mnogim industrijama. Na primjer, dijelovi strojeva, elektrika, proizvodnja limova, električni ormarići, kuhinjsko posuđe, ploča za lift, hardverski alati, metalna kućišta, slova reklamnih znakova, rasvjetne lampe, metalni zanati, ukrasi, nakit, medicinski instrumenti, dijelovi automobila i druga polja za rezanje metala .

Dvostruki stolovi za brzu razmjenu
Metalno tijelo ovog rezača je podvrgnuto termičkoj obradi na 600°C i hladi se unutar peći 24 sata. Nakon što je ovo završeno, obrađuje se pomoću stroja za glodanje i zavaruje pomoću ugljičnog dioksida. To mu osigurava visoku čvrstoću i vijek trajanja od 20 godina.

Viši nivo sigurnosti
Svestrani zaštitni omotač izoluje lasersko zračenje i zagađenje, nudeći viši nivo sigurnosti. Dim i prašina proizvedeni tokom rezanja će se automatski sakupljati kako bi se osigurala čista radna površina, prikladna za evropski CE standard. Pametni sistem nadzora pomaže u smanjenju stope nezgoda.

Švicarska Raytools Laser Head
Ova laserska glava je primenljiva na različite žižne daljine, koje kontroliše kontrolni sistem alatnih mašina. Fokalna tačka će se automatski podešavati u procesu rezanja kako bi se postigao najbolji efekat rezanja limova različitih debljina. Povećanje fokusne dužine perforacije, odvojeno podešavanje žarišne daljine perforacije i žižne daljine rezanja, poboljšavaju preciznost rezanja.

CYPCUT kontrolni sistem
CYPCUT Kontrolni sistem naše mašine za lasersko rezanje može realizovati inteligentni raspored rezanja grafike i podržava uvoz više grafika, automatski optimizujući redoslijed rezanja, pametno traženje ivica i automatsko pozicioniranje. Kontrolni sistem usvaja najbolje logičko programiranje i softversku interakciju, pruža zadivljujuće iskustvo rada, efektivno povećavajući korištenje lima i smanjujući otpad. Jednostavan i brz sistem rada, efikasna i precizna uputstva za rezanje, efikasno poboljšavaju korisničko iskustvo.

BCS100 Kapacitivni regulator visine
BCS100 kapacitivni regulator visine (u daljem tekstu BCS100) naša mašina za lasersko rezanje vlakana je kontrolni uređaj visokih performansi koji koristi metodu upravljanja zatvorenom petljom. BCS100 također pruža jedinstveno Ethernet komunikacijsko (TCP/IP protokol) sučelje, lako može postići mnoge funkcije sa CypCut softverom, kao što je automatsko praćenje visine, segmentirani pirsing, progresivni pirsing, traženje rubova, skok, proizvoljno podešavanje visine podizanja rezne glave. Njena stopa odziva je također znatno poboljšana. Posebno u aspektima servo upravljanja, njegova brzina i preciznost bi očigledno trebala biti bolja od drugih sličnih proizvoda, zahvaljujući dvostrukom zatvorenom algoritmu brzine i položaja. Podržite alarm dok udarate o dasku i preko ivice. Podržava detekciju ivica i automatsku inspekciju.

Techinical parameters

Machine Model

KP Series

Wavelength

1070nm

Cutting Area

3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm/ 6000*2500mm

Laser Power

1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W / 8000W / 12KW / 15KW / 20KW / 30KW

X/Y-axis Positioning Accuracy

0.03mm

X/Y-axis Repositioning Accuracy

0.02mm

Max. Acceleration

1.5G

Max. linkage speed

140m/min

Cutting parameters

Cutting Parameters 1000W 1500W 2000W 3000W 4000W
Material Thickness speed m/min speed m/min speed m/min speed m/min speed m/min
Carbon steel( Mild Steel ) 1 8.0–10 15–26 24–32 30–40 33–43
2 4.0–6.5 4.5–6.5 4.7–6.5 4.8–7.5 15–25
3 2.4–3.0 2.6–4.0 3.0–4.8 3.3–5.0 7.0–12
4 2.0–2.4 2.5–3.0 2.8–3.5 3.0–4.2 3.0–4.0
5 1.5–2.0 2.0–2.5 2.2–3.0 2.6–3.5 2.7–3.6
6 1.4–1.6 1.6–2.2 1.8–2.6 2.3–3.2 2.5–3.4
8 0.8–1.2 1.0–1.4 1.2–1.8 1.8–2.6 2.0–3.0
10 0.6–1.0 0.8–1.1 1.1–1.3 1.2–2.0 1.5–2.4
12 0.5–0.8 0.7–1.0 0.9–1.2 1.0–1.6 1.2–1.8
14 0.5–0.7 0.8–1.0 0.9–1.4 0.9–1.2
16 0.6-0.8 0.7–1.0 0.8–1.0
18 0.5–0.7 0.6–0.8 0.6–0.9
20 0.5–0.8 0.5–0.8
22 0.3–0.7 0.4–0.8
Stainless steel ( Inox ) 1 18–25 20–27 24–50 30–35 32–45
2 5–7.5 8.0–12 9.0–15 13–21 16–28
3 1.8–2.5 3.0–5.0 4.8–7.5 6.0–10 7.0–15
4 1.2–1.3 1.5–2.4 3.2–4.5 4.0–6.0 5.0–8.0
5 0.6–0.7 0.7–1.3 2.0-2.8 3.0–5.0 3.5–5.0
6 0.7–1.0 1.2-2.0 2.0–4.0 2.5–4.5
8 0.7-1.0 1.5–2.0 1.2–2.0
10 0.6–0.8 0.8–1.2
12 0.4–0.6 0.5–0.8
14 0.4–0.6
Aluminum 1 6.0–10 10–20 20–30 25–38 35–45
2 2.8–3.6 5.0–7.0 10–15 10–18 13–24
3 0.7–1.5 2.0–4.0 5.0–7.0 6.5–8.0 7.0–13
4 1.0–1.5 3.5–5.0 3.5–5.0 4.0–5.5
5 0.7–1.0 1.8–2.5 2.5–3.5 3.0–4.5
6 1.0–1.5 1.5–2.5 2.0–3.5
8 0.6–0.8 0.7–1.0 0.9–1.6
10 0.4–0.7 0.6–1.2
12 0.3-0.45 0.4–0.6
16 0.3–0.4
Brass 1 6.0–10 8.0–13 12–18 20–35 25–35
2 2.8–3.6 3.0–4.5 6.0–8.5 6.0–10 8.0–12
3 0.5–1.0 1.5–2.5 2.5–4.0 4.0–6.0 5.0–8.0
4 1.0–1.6 1.5–2.0 3.0-5.0 3.2–5.5
5 0.5–0.7 0.9–1.2 1.5–2.0 2.0–3.0
6 0.4–0.9 1.0–1.8 1.4–2.0
8 0.5–0.7 0.7–1.2
10 0.2–0.5